污泥干化機是現(xiàn)在生活中以及工程中處理污泥的一種常見設(shè)備，對于這樣專業(yè)的設(shè)備如果在使用過程中出現(xiàn)一些故障該怎么辦？小編簡單的為大家進行描述一番關(guān)于污泥干化機在工作中常見的一些故障。
很多時候污泥干化機在工作中出現(xiàn)的異響聲音一般是因為氣體進口的問題，其它條件正常的情況下，當(dāng)氣體出口溫度升高的時候，慢慢加大加料器轉(zhuǎn)速以便增加進料量，讓氣體出口溫度下降到需要的溫度;相反，當(dāng)氣體出口溫度低時，會影響到干品水份的含量，需要減少螺旋加料器轉(zhuǎn)速，減少進料量，讓氣體出口溫度上升到需要的溫度。
另外一方面十一位污泥干化機氣體進口溫度高的時候，當(dāng)干燥塔內(nèi)負壓低時必須下降加料速度，等待塔內(nèi)負壓回升穩(wěn)定之后再重新調(diào)整加料速度，才能確保出口溫度為設(shè)計值。
當(dāng)系統(tǒng)壓力不平衡的時候，可以檢查系統(tǒng)是否出現(xiàn)漏氣、堵塞的情況，或是測壓管是否被堵塞。當(dāng)布袋除塵器氣體出口冒粉料的時候，可以檢查布袋是否掉落或受損，如果是的話需要馬上進行更替、維修。
當(dāng)污泥干化機一次性進料太多的話，就會導(dǎo)致烘干設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)，在同等熱量溫度情況下，肯定就會導(dǎo)致污泥的烘干質(zhì)量有所下降，進而造成污泥烘干機一次性無法烘干的情況。所以要把握好進料速度，從而避免污泥烘干機一次性烘不干。
污泥干化機的工作原理是利用濕污泥和烘干機內(nèi)的高溫氣流進行熱交流實現(xiàn)的。因此足夠的熱量和穩(wěn)定的溫度，是確保污泥烘干效率和質(zhì)量的關(guān)鍵。但是在烘干的過程中，假如出現(xiàn)筒體彎曲有裂痕，或是保送管道存在漏風(fēng)等問題，就會導(dǎo)致烘干筒內(nèi)缺乏熱量，從而導(dǎo)致污泥烘干機一次性烘不干的情況。所以針對這樣的情況我們還是需要了解很多知識，如果大家想要了解更多的知識歡迎來電咨詢。
